氣動低溫緊急切斷閥--產(chǎn)品簡介 

氣動低溫緊急切斷閥適用于低溫儲罐，罐車和油罐車的切割和循環(huán)介質(zhì)，可在發(fā)生故障時及時切斷介質(zhì)。 新型閥門結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，密封可靠，操作方便，開合靈活，適用性廣等特點。廣泛應(yīng)用于LO2，LN2，LAr，LNG，LHe等低壓閥門。溫度介質(zhì)，并具有防火功能。 

防靜電，防爆功能。 

兩個主要性能規(guī)格  

 1執(zhí)行標準：JB / T7749-2005; JB / T9094-1999; JB / T4780-2002  

 2標稱壓力：4.0MPa  

 3工作溫度：-268°C~ + 80°C  

 4公稱直徑：20mm ~100mm  

 5閥體材質(zhì)：閥體：CF8 / CF8M  

閥桿，閥盤：不銹鋼 

包裝，密封圈：M-111  

 6使用介質(zhì)：LO2，LN2，LAr，LHe，LAir，LNG等。 

 7連接形式：焊接/法蘭 

 8性能等級：泄漏根據(jù)JB / T7749-1995  

三，氣動低溫緊急切斷閥--結(jié)構(gòu)特點和工作原理  

閥門和管道連接分為焊接式和法蘭式。在正常情況下，活塞上彈簧的壓力用于向下推動活塞，從而驅(qū)動活塞桿和閥桿向下，使閥頂密封面和閥門

密封面座椅緊密配合，以實現(xiàn)閥門的關(guān)閉;當氣缸加壓時，活塞壓縮彈簧向上移動，活塞桿和閥桿向上驅(qū)動，閥頂升高，閥門打開。 

當閥門處于打開位置時，如果在正常操作期間環(huán)境溫度升至70±5°C，安裝在氣缸上的易熔塞會熔化，氣缸減壓，彈簧將活塞向下推動閥桿和閥頂。 

接下來，快速關(guān)閉閥門以防止介質(zhì)繼續(xù)流動，防止發(fā)生或擴大危險。  

氣動低溫緊急切斷閥特點是： 

1閥體為精密鑄造，傳動機構(gòu)為明棒傳動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)更合理;   

 2密封面與普通擋板相比有所改善閥門，使密封更可靠，更適合緊急切斷閥的使用要求;   

 3閥盤采用螺旋鎖緊式，便于裝配更換;   

 4執(zhí)行器部件為氣缸活塞式機構(gòu)，使機芯更加穩(wěn)定可靠;   

 5閥門填料密封采用新的包裝結(jié)構(gòu)。除PTFE填料外，還配有O形密封圈，可在較小的壓力下實現(xiàn)零泄漏;   

 6當無法提供驅(qū)動氣源時通常，閥門的手動裝置可用于打開和關(guān)閉閥門而不影響整個系統(tǒng)的正常運行。  

 7請參見具體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。   

四，氣動低溫緊急切斷閥儲存和安裝注意事項  

 1儲存閥門時，應(yīng)將其放置在通風干燥的通風室內(nèi)，通道的兩端應(yīng)密封防塵。 

應(yīng)定期檢查長期儲存并在機加工表面上涂油以防止生銹。  

 2處理和安裝閥門時，注意

防刮傷和劃傷事故。  

 3閥門開封后，用有機溶劑汽油完全取下油封，并在安裝前用空氣吹干，以達不到可見的油跡。 r \\ n  

 4特別指出：在氧氣或低溫介質(zhì)管道中使用時，需要進行脫脂處理，嚴禁在工作中加油。 

 5安裝閥門時，請在安裝前仔細檢查標記是否符合要求。介質(zhì)關(guān)閉壓力差的方向應(yīng)與閥體的箭頭方向一致。介質(zhì)的流動方向從閥頂?shù)捻敳肯蛳铝鲃印? 

 6閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝。除了介質(zhì)的流動方向外，還應(yīng)注意檢查和操作的方便性。  

 7閥門通常應(yīng)在管道安裝前放置。 

管道應(yīng)該是自然的，位置不對。 

特別是，低溫切斷閥在安裝過程中處于大氣溫度。 

與實際工作條件的溫差非常大，管道，冷箱和閥門本身的線性膨脹系數(shù)也不同，容易發(fā)生泄漏。 

因此，安裝必須考慮系統(tǒng)因溫差引起的應(yīng)力影響。  

 8如果閥門安裝在振動源中，請增加防振措施并且避免對調(diào)節(jié)器施加額外的壓力。  

 9焊接連接和法蘭連接閥的特定要求：  

 9.1焊接連接閥的安裝：  

當閥門焊接到管道上時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)氣缸頂部的閥門打開閥門，使閥門密封圈與閥體密封面分離，防止由焊接引起的高熱傳導(dǎo)導(dǎo)致密封圈對密封圈造成損壞;   

 9.2緊急切斷閥法蘭連接閥安裝：  

 9.2。 1閥門和管道的法蘭表面應(yīng)無損壞，劃痕等，并應(yīng)保持清潔。 

特別是當金屬墊圈為橢圓形或八邊形時，法蘭的凹槽應(yīng)與墊圈相匹配。應(yīng)使用紅丹以確保密封條件良好。 

 9.2.2管道法蘭面的垂直度和管道中心線以及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許范圍。 

閥門和管道中心線一致后，安裝它們。 

 9.2.3連接兩個法蘭時，首先應(yīng)平均壓緊法蘭密封面和墊圈，從而確保法蘭是通過相同的螺栓應(yīng)力連接。 

 9.2.4擰緊螺栓時，請使用與螺母相匹配的扳手。使用油壓或氣動工具擰緊時，注意不要超過規(guī)定的扭矩。 

 9.2.5法蘭緊固應(yīng)避免力不均勻，并應(yīng)沿對稱方向均勻擰緊并交叉。 \\ n 

 9.2.6安裝法蘭后，確保所有螺栓和螺母緊固。 

 9.2.7螺栓和螺母的材料必須符合要求。 

擰緊后，螺栓頭最好從螺母上露出兩個螺距。  

 10安裝好所有管道后，應(yīng)徹底吹掉管道內(nèi)部。吹氣壓力應(yīng)逐漸增加。在管道中的焊渣和其他雜物被吹干后，可以打開和關(guān)閉閥門以避免焊渣等。

污垢撞擊密封面并損壞閥門。  

 11氣缸供氣接頭處的噴嘴為φ6* 

1銅管或不銹鋼管;兩位三通電磁閥也可以安裝在供氣連接器前面進行遠程控制;  

 12按照圖示安裝接近開關(guān)。當接近開關(guān)與感應(yīng)板之間的間隙約為5mm時，在閥門開啟和關(guān)閉狀態(tài)下將有10~100mA感應(yīng)信號輸出和12~24V DC，使中央控制室可以監(jiān)控閥門。 

開關(guān)狀態(tài)。 

 13上兆緊急切斷閥拆卸注意事項 

 13.1一般拆卸注意事項安裝前的注意事項。 

但是，在拆卸之前，確認管道和閥門內(nèi)沒有壓力，或用惰性氣體更換介質(zhì)。 

 13.2使用氣割時，在焊縫處切割。 

切割后，應(yīng)清除管內(nèi)和閥內(nèi)部的切削殘留物。 

 13.4螺栓原則上應(yīng)用扳手拆下。 

 13.5拆卸的零件應(yīng)該是防止損壞或損壞。 

 14管道剛冷后，法蘭和填料壓緊螺栓在冷態(tài)下預(yù)緊，以防止低溫泄漏和低溫泄漏。 

當使用新閥門時，不應(yīng)將填料壓得太緊而不要泄漏，以免過度增加閥桿的摩擦，導(dǎo)致開合困難，加重磨損。  

 15特別注意：由于閥門密封是軟密封的，因此在出廠時已經(jīng)調(diào)整好。使用時請不要拆卸密封件，特別是密封件的表面處理。  

 16安裝后，應(yīng)定期修理，清除腔體內(nèi)的污垢，檢查密封表面和閥桿螺母磨損;