管線球閥結構的起源可以追溯到20世紀初的美國。當時，有些人申請結構專利，但他們還沒有用于生產，所以他們還沒有商業化。管道球閥直到20世紀50年代才生產和使用。 1943年，杜邦公司在美國發明的聚四氟乙烯塑料問世。該材料具有一定的彈性，自潤滑性和優異的耐腐蝕性，非常適合作為閥門的密封材料。管道球閥的全直徑和低流動阻力明顯優于管道閘閥和旋塞閥作為長輸管道，因此作為長輸管道必不可少。

1，零級密封要求

考慮到介質中的金屬顆粒對零級密封的影響，閥門需要零級密封以確保下游管線的有效關閉，并且一旦密封失效就應采取緊急密封。

2.力量和韌性

除內部介質壓力外，閥門仍需承受基礎載荷?？紤]到滑坡，地面沉降和洪水引起的外部荷載，環境溫度變化引起的軸向張力和壓力需要考慮冷區和凍結區的材料。低溫沖擊韌性，防止低溫脆性斷裂。適用于所有焊接球閥，焊接和加熱影響區域，有必要根據斷裂力學理論考慮斷裂韌性（CTOD）。

3，具有防火安全和防靜電功能

管線球閥的設計需要考慮防火安全性。一旦發生火災，閥門的泄漏和內部泄漏不能超過API607規定的泄漏標準;球被非金屬材料夾住，可能產生靜電，必須在24VDC下連接到閥體。接下來，電阻值<10歐姆。

4，DBB功能（DoubleBrock＆Bleed）

當閥腔排空時，上游和下游端座應同時自動關閉，以確保排放時的安全性。

5，防止閥腔壓力的夾緊

無論閥門處于打開位置還是關閉位置，都應防止介質夾在閥腔內。如果介質可能被夾緊，則應對氣體介質或液體介質自動釋放閥室中的壓力，并釋放閥室壓力。最大值不超過閥門額定壓力的1.33倍，外部泄壓閥的直徑為DN15或更大。

6，排泄

閥室中的介質可以排出;并且閥門通過該排水孔在線密封。

7，緊急切斷功能長途管道運輸系統采用衛星監控系統（SCADASystem）。當管道壓降率或持續時間達到一定設定值時，應立即切斷閥門;

8.考慮地下水的潛在腐蝕和應力腐蝕

采用全焊接閥體結構，管道陰極接地，外表面防腐蝕，防止潛在腐蝕和應力腐蝕。

9，位置指示

無論是手動還是動力，都清楚地顯示閥門位置，表明閥門處于打開或關閉位置;

10，傳動鏈

傳動鏈的設計扭矩應至少是球閥最大扭矩的兩倍。

11.硫化條件

承壓部件和螺栓材料應具有抵抗應力開裂的能力，符合NACE，MR0175要求。

球閥一般分為：1。浮球閥2，固定球閥3，彈性球閥，履帶球閥4，V球閥5，三通球閥6，偏心半球閥。

以上是管道球閥的起源和技術發展的介紹。如果您仍有疑問或想了解更多信息，可以致電我們，我們有專業的技術人員來回答您的問題！