,,

J41B氨氣專用截止閥連接尺寸||上兆氨用截止閥發布時間：17-05-27

J41B氨氣專用截止閥連接尺寸||上兆氨用截止閥

一、J41B 氨氣專用截止閥--產品概述

經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。最常用的減壓閥為氨用截止閥，簡稱氨用閥。

二、J41B氨氣專用截止閥--使用方法

1、按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規格。最高進口壓力大多為，最低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，最高出口壓力為。
2、安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
3、氨氣專用截止閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。
4、停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
5、氨氣專用用截止閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。

這些氨氣專用截止閥的使用方法及注意事項與氨用截止閥基本相同。但是，還應該指出:專用氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。

三、J41B 氨氣專用截止閥--結構特點及用途

1．中通法蘭為方形結構，閥桿采用間桿連接。

2．閥體密封面部位采用球凸狀，與閥腳以線吻合密封。

3．密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長

四、J41B 氨氣專用截止閥--主要性能規范

J41B氨氣專用截止閥適用介質：液、氣、氨、氮、氫；適用溫度： -10℃-150℃

五、試驗壓力

公稱壓力 PN(MPa)	試驗壓力 (MPa)
公稱壓力 PN(MPa)	殼體強度試驗	密封試驗
1.6	2.4	1.76
2.5	3.75	2.75

六、J41B 氨氣專用截止閥--主要零件材料

產品類型	零件名稱
	閥體、閥蓋	閥桿	填料	密封面	墊片	緊固件
J41B-16/25C	鑄鋼	碳鋼	聚四氟乙烯	巴氐合金	石棉橡膠板	優質碳鋼
J41B-16/25Q	球墨鑄鐵
J41B-16/25K	可鍛鑄鐵

七、J41B 氨氣專用截止閥--主要尺寸表

公稱通徑 DN(mm)	主要外形尺寸及連接尺寸(mm)
公稱通徑 DN(mm)	L	D	D1	D2	D6	b	f	f2	z-d	H	DO
J41B-16C J41B-16Q J41B-16K
10	130	90	60	40	35	14	2	4	4-14	196	120
15	130	95	65	45	40	14	2	4	4-14	196	120
20	150	105	75	55	51	16	2	4	4-14	196	140
25	160	115	85	65	58	16	2	4	4-14	204	160
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	208	160
40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-18	248	200
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-18	248	200
65	290	180	145	125	110	22	3	4	4-18	321	240
80	310	195	160	135	121	24	3	4	8-18	325	240
100	350	215	180	155	150	24	3	4.5	8-18	371	280
125	400	245	210	185	176	26	3	4.5	8-18	400	320
150	480	280	240	210	204	26	3	4.5	8-23	432	320
200	600	335	295	265	260	30	3	4.5	12-23	654	400
250	650	405	335	320	313	32	3	4.5	12-25	745	500
300	700	460	410	375	364	34	3	4.5	12-25	852	600
J41B-25C J41B-25Q J41B-25K
10	130	90	60	40	35	16	2	4	4-14	196	120
15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-14	196	120
20	150	105	75	55	51	16	2	4	4-14	196	120
25	160	115	85	65	58	18	2	d	4-14	201	120
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	208	120
40	200	145	110	85	76	20	2	d	4-18	248	160
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-18	248	160
65	290	180	145	125	110	22	3	4	8-18	321	240
80	310	195	160	135	121	24	3	4	8-18	325	240
100	350	230	190	160	150	24	3	4.5	8-23	371	280
125	400	270	220	188	176	30	3	4.5	8-25	400	320
150	480	300	250	218	204	30	3	4.5	8-25	432	320
200	600	360	310	278	260	34	3	4.5	12-30	654	400
250	650	425	370	332	313	42	3	4.5	12-34	745	500
300	750	485	430	390	364	46	3	4.5	12-34	852	600